Hoe te om vastgelopen en stevige draad correct te verbinden

We verbinden enkeladerige en geslagen draad

Hoe kan enkelkernige en gevlochten draad worden aangesloten, zodat dit in de toekomst niet tot problemen leidt en de contactverbinding meer dan een jaar voor ons van dienst is? Hoe dan ook, hoe de aansluiting van verschillende soorten draden op de juiste manier uit te voeren?

We zullen proberen al deze vragen in ons artikel te beantwoorden, en analyseren met welke regels deze verbonden zijn, en welke gevaren achter de verkeerde verbinding liggen.

Waarom contactverbindingen correct moeten worden gemaakt

Laten we eerst eens kijken naar wat de vereisten zijn voor de kwaliteitsprestaties van contactverbindingen. Het is immers niet voor niets dat in artikel 2.1.21 van de Elektrische installatiecode afzonderlijk de methoden voor het aansluiten van de draden worden gespecificeerd en alleen schroef- of boutklemmen, krimpen, lassen of solderen worden toegestaan.

Slecht contact is de hoofdoorzaak van branden.

• Dit is voornamelijk te wijten aan het feit dat dergelijke typen verbindingen een adequaat niveau van duurzaamheid en betrouwbaarheid van de verbinding kunnen verschaffen. Immers, elke elektricien zal je vertellen dat meer dan 90% van alle schade optreedt op de contactaansluitingen, en daarom besteden ze zoveel aandacht.
• Wat een contactverbinding van slechte kwaliteit is, is immers een verbinding met een grote contactweerstand. En aangezien we weerstand hebben, betekent het verwarming.

Afhankelijkheid van weerstand op geleider temperatuur

• Zoals we ons herinneren uit het verloop van de fysica, heeft elke geleider in een verwarmde toestand een grotere weerstand dan een geleider met een lagere temperatuur. Daarom wordt een lawine-achtig proces verkregen. Van een contactverbinding van slechte kwaliteit, wordt de geleider warm en neemt de weerstand zelfs nog meer toe. Als gevolg hiervan, het verwarmt zelfs meer - totdat het punt waarop het gewoon smelt komt.
• Als gevolg hiervan is onze hoofdtaak het verschaffen van minimale weerstand tussen de twee verbonden geleiders. Dit wordt bereikt door te zorgen voor het juiste contactgebied tussen de twee geleiders, alsmede door het maximaal mogelijke contact tussen beide.
• Laten we meteen zien waarom we niet zullen nadenken over de vraag hoe de enkeladerige draden of hun tegenhangers moeten worden gedraaid. Immers, met de juiste aanpak, en door te verdraaien, kunt u een voldoende gebied van contact en compressie van geleiders met elkaar voorzien.

Twist-verbinding verboden

• Het feit is dat in elk geval de contactverbinding wordt blootgesteld aan temperatuureffecten. Dat wil zeggen, het zal opwarmen en afkoelen. En zoals we weten, leidt verwarming tot de uitbreiding van materialen en respectievelijk tot een versmalling. Als gevolg hiervan kan onze contactverbinding, niet gefixeerd door een derde element, snel van onvoldoende kwaliteit worden.

Let op! Zeker, ieder van jullie zal tientallen en honderden voorbeelden kunnen noemen wanneer draaien tientallen jaren heeft standgehouden, en zelfs nu ziet het er beter uit dan schroef- of boutverbindingen. Maar zoals ze zeggen, uitzonderingen op de regel bevestigen alleen de regel zelf. Volgens de statistieken worden twistachtige verbindingen veel vaker beschadigd dan andere soorten verbindingen.

Correcte geleiderverbinding

Nu kunt u vertellen hoe u enkeladerige en geslagen draad, twee enkelkernige of twee meeraderige draden op de juiste manier aansluit. En ook, welk type verbinding voor elk van deze soorten optimaal zal zijn, en dat alleen met bepaalde beperkingen zou moeten worden gebruikt.

Knijp de verbinding in

Door de compressiemethode impliceert PUE een schroef- of boutverbinding van geleiders. Hetzelfde type verbinding kan worden toegeschreven aan de nu populaire terminals Wago, die de methode van compressie gebruiken door gebruik te maken van veren of speciale mechanismen.

Verschillende typen aansluitingen en nokken voor het verbinden van draden

• Op dit moment is de compressiemethode een van de meest populaire verbindingsmethoden. De prijs van terminals op basis van deze methode is immers een van de laagste. Het installatieproces is eenvoudig en vereist geen extra apparatuur, en de methode zelf is vrij betrouwbaar.

Let op! Hierna geven we voorbeelden van de aansluiting van geleiders met een kleine doorsnede, tot 16 - 25 mm2. Voor draden van een groter gedeelte zijn deze regels niet altijd geschikt - of hebben ze hun eigen nuances.

Schroef terminals

• Voor draden met een kleine doorsnede wordt vooral de methode van de schroefverbinding gebruikt - of de compressiemethode met een speciaal mechanisme. De essentie van de schroefmethode is dat er twee geleiders in de koperen buis worden geïnstalleerd, die vervolgens worden vastgeklemd met elk een eigen schroef.
• Deze methode is zeer geschikt voor het aansluiten van twee koperen geleiders met een enkele geleider. Als u aluminium gebruikt, is dit materiaal zachter en kunt u het met een schroef klemmen of de doorsnede ervan kritisch verminderen of zelfs helemaal overdragen. Daarom is aluminiumdraden die deze methode gebruiken ongewenst of moet deze heel voorzichtig worden gebruikt.

Op een foto - een tip voor een multicore-draad

• Het gebruik van een schroefklem voor het verbinden van gevlochten draden houdt ook verband met de mogelijkheid om de afzonderlijke draden die de geleider geheel of gedeeltelijk vormen te verbreken bij het verdraaien van de schroef. Om de draden te beschermen tegen mechanische spanning, moeten speciale tips worden gebruikt.
• Door het gebruik van speciale nokken kunnen gestrande draden zowel onderling als tussen enkeladerige draden worden aangesloten - met behulp van schroefklemmen.

Schroef de klemmen met de klemplaat

• Er zijn schroefaansluitingen met een speciaal klemblok, dat een klem over de hele doorsnede van de koperen buis verschaft. In dit geval is het gebruik van speciale tips voor gevlochten draden optioneel.

Wago-terminals

• Wat betreft de terminals Wago en dergelijke. Tot nu toe hebben elektriciens gedebatteerd over hun betrouwbaarheid en duurzaamheid. Sommigen beweren dat het gebruik van veren in de terminals niet de beste optie is, andere dat het erg handig is en dat de veren vrij betrouwbaar zijn.

Opmerking: De ervaring die persoonlijk door de auteur van deze lijnen is uitgevoerd, bevestigt de betrouwbaarheid van dergelijke terminals in termen van toenemende stroom. Maar hier is hoe dergelijke terminals zich in de tijd zullen gedragen, ik kan niet zeggen. Maar hoe dan ook, met dergelijke terminals kunt u betrouwbaar, snel en efficiënt contact maken met draden van welk type dan ook.

Compressie door op te drukken

De instructie voorziet ook in de verbinding door op te drukken. Deze methode gaat uit van de aanwezigheid van een speciale tool - teken. Dit gereedschap is handmatig en hydraulisch. Voor draden met een kleine doorsnede zijn handbediende mijten voldoende.

Mouwen voor het drukken van draden

• Voor het persen van gebruikte speciale hoezen. Deze hulzen kunnen aluminium, koper of messing zijn. De eerste, respectievelijk, worden gebruikt voor aluminium draden, de tweede voor koper en de derde - voor de verbinding en koper en aluminium draden.

Draadtang

• Voor aansluiting kunnen dezelfde aansluitingen worden gebruikt als voor het aansluiten van multicore-draden op schroefklemmenstroken. Ze worden meestal gebruikt als het nodig is om meerdere draden voor het klemmenblok aan te sluiten.

Vastgelopen draden drukken

• Door erop te drukken, kunnen draden worden aangesloten: single-core, multicore en de combinatie met elkaar. Hier is het belangrijkste ding - om het type voering en drukkracht correct te bepalen.

Verbinding door lassen

Verbinding van draden door lassen, is een van de meest betrouwbare. Tegelijkertijd is het tamelijk moeilijk om het met uw eigen handen te realiseren, gezien de behoefte aan een speciale lasmachine.

Lasdraad

• De essentie van deze methode is dat de uiteinden van de geleiders van de geleiders smelten met behulp van een lasmachine. Wanneer ze bevroren zijn, vormen ze één geheel en zorgen voor betrouwbaar contact.

Lasmachine voor lasdraden

• Het is mogelijk om op deze manier een praktisch onbeperkt aantal geleiders aan te sluiten, wat ongetwijfeld een voordeel is. Tegelijkertijd biedt de verbinding tussen enkelkernige en gestrande geleiders bepaalde moeilijkheden.
• Als de verbinding van enkeladerige en geslagen draden onderling geen franje vereist, dan zullen voor het verbinden van deze twee soorten geleiders verschillende extra bewerkingen moeten worden uitgevoerd.

Vastgelopen draden lassen

• In dit geval moet u, zoals in de video wordt getoond, eerst de aansluiting van de meeraderige geleider smelten, zodat deze één geheel is. En daarna is de aansluiting verbonden met een enkele geleider. Anders hebt u mogelijk afzonderlijke geleiders van gevlochten draad geblazen en slechts een gedeeltelijke verbinding van geleiders onderling.

Soldeer verbinding

De laatste optie in ons artikel, maar niet de laatste in populariteit, is de verbinding van geleiders door solderen. Om deze methode te gebruiken, hebben we hars, soldeersmeervet, soldeer en, uiteraard, een soldeerbout nodig.

Soldeer draad

Voor het aansluiten van twee enkelkern geleiders is het voldoende om ze schoon te maken, te verwerken met hars en te solderen. Bovendien, als gesoldeerde single-core draad is gesoldeerd, dan kan het zelfs niet worden behandeld met colofonium.

Soldeerverbinding van draden met meerdere draden

• Het solderen van gevlochten draden is moeilijk omdat om alle draden van de geleider schoon te maken, we moeten zweten.
• Op hetzelfde moment volledig schoon ze misschien niet werken. Daarom wordt soldeervet vaker gebruikt voor hun behandeling.
• Hoewel voor geleiders met een kleine doorsnede slechts uit enkele draden bestaat, kunt u hars gebruiken.
• In de toekomst zijn gevlochten geleiders onderling verbonden met een draad of twist en worden ze verwerkt door soldeer.

Niet-vouwoptie van solderen van een enkele geleider en meeraderige draad

• Als we de enkele en geslagen draad onderling moeten verbinden, dan is alles een beetje gecompliceerder.
• Na verwerking van het oppervlak van beide geleiders, wordt de gevlochten draad op een massieve draad gewikkeld.
• Hierna wordt de draad met enkele geleider zodanig gebogen en geplooid met een tang dat de plaats van de twist wordt geklemd.
• Vervolgens wordt deze plaats verwerkt met soldeervet en vervolgens met soldeer.

Afneembaar solderen van enkele en gevlochten draden

• De tweede optie omvat het apart verwerken van soldeervet en colofonium geleiders.
• Vervolgens worden ze parallel verbonden en wordt het volledige knooppunt verwerkt door soldeer.
• Een dergelijke verbinding is gunstiger in termen van zijn verdere versnippering.

conclusie

Eénaderige vertinde draad, gevlochten draad of een ander type draad kan altijd op betrouwbare wijze met elkaar worden verbonden. Verschillende opties zijn meestal in één keer beschikbaar.

Maar tegelijkertijd is het noodzakelijk om niet alleen de meest eenvoudige en betaalbare, maar ook een betrouwbaardere methode te kiezen. Sterker nog, in grotere mate hangt de betrouwbaarheid van uw gehele elektriciteitsnetwerk af van de kwaliteit van uw contactverbindingen.