Автоматическая сварка под флюсом
Опубликовано: 09.10.2017

При автоматической сварке механизированы все основные операции, непосредственно связанные с процессом сварки.
К ним относятся:
- зажигание сварочной дуги в начале процесса сварки;
- подача электродной проволоки в сварочную зону со скоростью ее плавления;
- поддержание устойчивого горения дуги в процессе сварки;
- перемещение электродной проволоки вдоль шва со скоростью сварки;
Автоматическая сварка металла под флюсом
- защита жидкого металла сварочной ванны от вредного влияния кислорода и азота воздуха;
- заварка кратера в конце шва и окончание процесса сварки.
Отличительной особенностью процесса автоматической сварки под флюсом является то, что сварочная дуга горит не на открытом воздухе, а под слоем сыпучего зернистого флюса. Под действием тепла дуги расплавляется основной металл, электродная проволока и часть флюса, непосредственно прилегающего к зоне сварки. Высота слоя флюса на основном металле составляет 20-60 мм. Электродная проволока подается в зону сварки со скоростью ее плавления,0на плавится и переходит в шов в виде отдельных капель. Одновременно с этим проволока передвигается вдоль свариваемых кромок, в результате чего происходит процесс сварки. Существует несколько разновидностей сварки под флюсом, которые расширяют технологические возможности процесса, в основном, повышая производительность процесса рис.
Автоматическая сварка под флюсом ПРОФИ SAW 1250
Рис. Схема автоматической сварки под флюсом: а-однодуговая; б-двухдуговая; в-трехфазной дугой; г-двухэлектродная
Однако физическая сущность остается одной. Расплавленный флюс образует плотную эластичную оболочку – шллако-газовый пузырь. Поверх этого пузыря находится слой флюса. Шлако-газовый пузырь надежно защищает расплавленный металл от вредного воздействия кислорода и азота воздуха, а также предохраняет его от разбрызгивания. Флюс также может легировать расплавленный металл кремнием, марганцем и другими элементами. Флюс обладает ионизирующими свойствами и способствует устойчивому горению дуги.